Загрузка страницы

Насосы центробежные секционные

Основные характеристики турбонасоса Н2 (Н1-М)

Насос Q Подача (м3/ч) H Напор (м или кГс/см2) N Частота вращен. (об/мин) Масса(кг) Габариты LxBxH (мм) Расход воздуха, куб.м/ч Рабочее давление воздуха, кгс/кв.см
Н2 25 40 6300 34 470x400x450 7,5 5
Каталог запасных частей Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

№№ Номер деталей Наименование деталей Масса
1 Н2.00.100 Корпус 10,82
2 Н2.00.200 Крышка 5,23
3 Н2.00.400 Приемник 1,85
4 1021-10 Трубка подводящая 0,39
5 Н2.00.001 Сопло 0,015
6 Н2.009 Прокладка 0,015
7 1021-0004 Полухомут 0,2
8 Н2.00.002 Втулка 0,3
9 1021-0006 Ось 0,6
10 1021-0007 Стакан 2,5
11 Н2.00.008 Венец 2,3
12 1021-0009 Гайка 0,22
13 1021-0010 Шайба стопорная 0,023
14 1021-0011 Отображатель 0,075
15 1021-0012 Прокладка 0,002
16 1021-0013 Гайка 0,27
17 1021-0014 Шайба стопорная 0,012
18 1021-0015 Прокладка 0,001
19 1021-0016 Колесо рабочее 0,8
20 1021-0019-01 Раструб 0,74
21 1021-0020 Седло клапана 0,04
22 1021-0021 Клапан 0,5
23 1021-0022И Пружина 0,04
24 1021-0023-1 Крышка 0,05
25 1021-0024-1 Полуось 0,012
26 1021-0025 Ручка 0,12
27 1021-0027 Прокладка 0,015
28 1021-0036-1 Шайба 0,003
29 1021-0037 Диафрагма 0,02
30 1021-0042 Гайка специальная 0,058
31 1021-0044 Прокладка 0,012
32 1021-0045 Стойка 0,035
33 1021-0046 Болт откидной 0,05
34 1021-0049-1 Шпонка 0,0057
35 1021-0055 Кольцо 0,003
36 Н2.00.004 Табличка 0,017
37 Болт М10-6qх45.36 ГОСТ7795-70
38 Болт М10-6gх80.36 ГОСТ7795-70
39 Болт М12-6gх90.36 ГОСТ7795-70
40 Болт М8-6gх16.36 ГОСТ7795-70
41 Винт АМ8-6gх25.45Н019 ГОСТ1476-84
42 Гайка М8-6Н.4ГОСТ 5915-70
43 Гайка М10-6Н.4Гост 5915-70
44 Гайка М12-6Н.4 ГОСТ 5915-70
45 Гайка М12-7Н.6ГОСТ 3032-79
46 Заклепка 3х10.00ГОСТ 10299-80
47 Манжета 1.2-40х60-1 ГОСТ 8752-79
48 Подшипник 205ГОСТ 8338-75
49 Подшипник 60206 ГОСТ 7242-81
50 Шайба 8.02 Ст.3 ГОСТ 11371-78
51 Шайба 12.02 Ст.3 ГОСТ 11371-78
52 Шайба 24.02 Ст.3 ГОСТ11371-78
53 Шпилька М8-6gх45.36 ГОСТ 22038-76
54 Шпилька М8-6gх22.36 ГОСТ 22038-76
55 Шпилька М10-6gх20.36 ГОСТ 22038-76
56 Шплинт 2.5х20 ГОСТ 397-79
57 1021-04И-2 Арматура воздушного рукава 1,0
58 1021-06-1 Арматура напорного рукава 1,55
59 1021-0031 Шайба дроссельная 0,032
60 Н2.00300 Корпус клапана 1,7

Рис 1. Габариты Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Размеры турбонасоса

 

1 – корпус;

2 – крышка с рукояткой;

3 – предохранительный клапан;

4 – шланг;

5 – сетка приемника;

6 – отводный канал;

Рис 2. Характеристики Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Характеристики Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Турбонасосы используются на труднодоступных участках горных работ с подачей воды во временные водохранилища, водосборники главных и участковых водоотливных установок и передвижные емкости. Кроме того, турбонасос Н2 применяется для откачки воды в аварийных ситуациях.
Название Турбонасос исходит из того, что данный пневматический центробежный насос оснащен турбинным приводом — пневматической активной турбиной, встроенной в общий алюминиевый корпус с крышкой.

Предназначены для перекачивания неагрессивной жидкости с температурой не более 60 градусов С в угольной и горнорудной промышленности. Насос может быть использован для откачки воды при проходе уклонов, горизонтальных выработок и на поверхности, для откачки воды при рытье канав, глубоких котлованов и при других строительных работах. Отличительная особенность этого алюминиевого центробежного насоса заключается в том, что привод его представляет из себя турбинку, вращающуюся от сжатого воздуха. Данная конструкция насоса сама по себе является взрывозащищенной.

Конструкция Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Привод насоса осуществляется от встроенной воздушной турбины, что обеспечивает турбонасосу высокую степень взрывозащищённости.

Турбонасос Н2 состоит из турбинного привода и насоса, встроенных в общий корпус. Венец ротора с литыми торцовыми лопатками закреплен на стальном стакане. Внутри стакана размещены подшипниковые опоры на оси. Ось закреплена в крышке гайкой со стопорной шайбой. Крышка совместно с ручкой отлита из алюминиевого сплава. Внутри крышки закреплен направляющий аппарат.

Рабочее колесо размещено в нижней части корпуса в спиральном отводе и закреплено на

Хвостовике стакана ротора. На всасывающей сторон установлены раструб и сетка приемника.

К патрубку отводного канала присоединяется водонапорный шланг и шланг, подводящий воду от напорного патрубка к диафрагме клапана.

В верхней части корпуса имеется прилив, в котором размещено сопло для подвода воздуха к венцу ротора. К приливу прикреплен узел предохранительного клапана.Предохранительный клапан смонтирован в корпусе из алюминиевого сплава, внутри которого размещен подпружиненный шток клапана, опирающийся на седло. Конец штока и клапана через отверстие в крышке выходит наружу и соединяется с рукояткой управления.

Нижняя часть корпуса турбонасоса выполнена в виде спирального отвода, переходящего в нагнетательный патрубок, к которому прикреплен шланг, подводящий воду к резиновой диафрагме предохранительного клапана турбонасоса. Давление воды на диафрагму удерживает клапан в открытом состоянии при прекращении нажатия на рукоятку. Клапан автоматически отключает подачу воздуха в турбину при напоре воды в нагнетательном патрубке ниже 8 м.

Чтобы обеспечить работу турбонасоса с напором менее 8 м, например при откачке воды в проходческую бадью, в нагнетательном патрубке устанавливают специальную дросельную шайбу. Для того, чтобы отключить турбонасос вручную нужно произвести нажатие на рукоятку в обратную сторону.

При геодезической высоте подъема воды более 8 м в нагнетательном трубопроводе устанавливают обратный клапан, который закрывается после останова насоса и изолирует полость диафрагмы от давления столба жидкости в нагнетательном трубопроводе, обеспечивая автоматическое отключение турбины предохранительным клапаном.

В зависимости от давления сжатого воздуха частота вращения турбонасоса изменяется от 4000 до 7500 об/мин, обеспечивая расход от 10 до 40 м /ч при напоре от 10 до 50 м.

Перед включением необходимо опустить турбонасос в воду так, чтобы сетка приемника была

Полностью погружена.

Турбонасос включается открытием клапана рукояткой управления, удерживая ее до тех пор, пока частота вращения ротора создаст в напорном патрубке и в камере диафрагмы клапана давление, достаточное для удержания клапана в открытом состоянии.

Остановка турбонасоса производится вручную рукояткой (в обратную сторону включению) – перекрытием воздушного канала клапаном, или автоматически – оголением сетки приемника и снятием давления в камере диафрагмы. Время автоматического отключения турбонасоса при оголении сетки приемника – не более 2 с.

Запрещается:

· включение турбонасоса «вхолостую» без воды с неисправным или отключенным

предохранительным клапаном, та как при этом не обеспечивается его автоматическое отключение, что может привести к увеличению числа оборотов вала до критического,при котором могут разрушиться детали ротора центробежными силами;

· работа насоса с неисправным или отключенным предохранительным клапаном, так как при этом не обеспечивается автоматическое отключение при работе без воды и насос будет работать «вразнос», что приведет к преждевременному выходу из строя деталей ротора и разрыву венца;

· работа насоса при напоре менее 8 м;

· Работа насоса при давлении воздуха, подводимого к турбонасосу, более 0,5 МПа (5 кгс/см);

· Оставлять выключенный не работающий турбонасос полностью погруженным в воду.

Безотказная работа турбонасоса обеспечивается при правильном обслуживании и выполнении

Условий эксплуатации, определенных технической документацией.

Установленная безотказная наработка , не менее 320 часов

Установленный ресурс до капитального ремонта 900 часов

Условные обозначения

Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

где,

Н — насос;

2 — 2-я  модификация.

Взаимозаменяемость:

Параметр Значение
до 1973г Н-1М
до 1990г Н-1М
С 2001г Н2